Nowa era efektywności energetycznej w hucie ArcelorMittal Poland dzięki innowacyjnym wymiennikom ciepła E.ON Business Solutions Polska
E.ON Business Solutions Polska dokonał zainstalowania nowatorskich wymienników ciepła na obszarze huty stali ArcelorMittal Poland, zlokalizowanej w Dąbrowie Górniczej. Zastosowana tu innowacja technologiczna pozwoli na znaczne podniesienie efektywności energetycznej podczas procesu produkcji surówki.
Wdrożenie takich urządzeń jest istotnym krokiem w budowie systemu odzysku ciepła przeznaczonego do nagrzewnic wielkopiecowych. Uruchomienie tej instalacji zaplanowane jest na grudzień bieżącego roku, co przyczyni się do zmniejszenia emisji CO2 przez firmę o 56 tys. ton rocznie.
Koncepcja realizowana przez E.ON Business Solutions Polska zakłada implementację zaawansowanych wymienników ciepła, które są zaprojektowane tak, aby czerpać ciepło ze spalin o średniej temperaturze 250°C i nawracać je do procesu technologicznego. Dzięki zainstalowaniu tej instalacji, powietrze i gaz opałowy są podgrzewane do średniej temperatury 180°C, co z kolei istotnie podnosi temperaturę gorącego powietrza i zmniejsza konsumpcję paliwa.
Korzyści środowiskowe wynikające z wykorzystania takiego układu to m.in. roczne obniżenie emisji CO2 o 56 tys. ton, odzysk energii na poziomie 117 GWh rocznie oraz redukcja zużycia koksu o prawie 10 tys. ton rocznie. Jakub Mędrala, menedżer projektu w E.ON Business Solutions Polska, podkreśla, że dostarczenie wymienników ciepła jest równoznaczne z ukończeniem kluczowych prac i przejście do kolejnego etapu montażu urządzeń.
Wymienniki ciepła są centralnym elementem całego systemu, a ich instalacja jest niezbędna do kontynuowania prac budowlanych. Jest to proces skomplikowany i wymaga rygorystycznej koordynacji działań w obszarach budownictwa i instalacji. Wymiennik ciepła dla gazu waży około 135 ton, natomiast dla powietrza – około 90 ton. Planowane uruchomienie systemu ma miejsce na początku grudnia 2024 roku.
Podkreślając znaczenie ponownego wykorzystania produktów odpadowych dla zrównoważonej gospodarki, Wojciech Koszuta, dyrektor generalny ArcelorMittal Poland mówi, że staramy się jak najwięcej wykorzystać produkty uboczne w naszych procesach produkcyjnych, dając im drugie życie i oszczędzając zasoby naturalne. Jest to również krok w kierunku dekarbonizacji przemysłu.
W świecie dynamicznych zmian w sektorze energetycznym, poprawa efektywności energetycznej staje się priorytetem dla wielu firm, zwłaszcza tych działających w przemyśle energochłonnym. To nie tylko droga do optymalizacji kosztów produkcyjnych, ale także istotny element odpowiedzialności biznesowej dla środowiska.
Jakub Mędrala z E.ON Business Solutions Polska wyjaśnia, że skupiamy się na maksymalnej efektywności energetycznej proponowanych rozwiązań. Nasz proces obejmuje identyfikację potencjalnych oszczędności energetycznych i inwestycję w kompleksowe systemy poprawiające optymalne zużycie energii. Po wdrożeniu nasze projekty mają generować oszczędności dla klientów, a także pokryć koszty inwestycji.
